超聲波循環(huán)分散反應(yīng)系統(tǒng)詳細(xì)介紹

 1。超聲波中試設(shè)備特征描述：

    1. 雙層不銹鋼設(shè)計(jì)，內(nèi)膽選用316/304不銹鋼，外部選用304不銹鋼，可滿足食品級需求；

    2. 循環(huán)系統(tǒng)，配備輸送泵，將材料不斷的進(jìn)行循環(huán)分散，得出生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；

    3. 支架帶有滾輪，滾輪設(shè)計(jì)可方便轉(zhuǎn)移至各個(gè)生產(chǎn)地和實(shí)驗(yàn)室，方便清洗和加料；

    4. 一鍵式啟動(dòng)系統(tǒng)，集成超聲、循環(huán)等控制系統(tǒng)為一體，啟動(dòng)方便快捷。

 2。超聲波中試設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

輸入電壓                    380V/220V/110V  50/60Hz

超聲功率（W）           3000

工作頻率 （KHz）        20±1

振子工具頭材質(zhì)            鈦合金

振幅范圍（μm）           10-100

振幅精度（μm）            ≤1

反應(yīng)釜體積（L）            5L.7L.10L（可定制）

控溫方式                      夾套冷卻

溫控范圍         -10-100（可定制）

輸送流速       0-3T/H（可定制）

控制方式      按鍵啟動(dòng)或者自動(dòng)化控制（可定制）

3。產(chǎn)品分散性優(yōu)點(diǎn)：

1、溫度控制范圍：10℃-75℃。

2、振幅范圍：10-70um。

3、工作方式：連續(xù)式、間歇式。

4、持靜態(tài)及循環(huán)運(yùn)行，便于優(yōu)化產(chǎn)線。

5、多種運(yùn)行模式可選，滿足客戶個(gè)性化需求。

6、聲控制系統(tǒng)支持?jǐn)U展，可滿足大中型自動(dòng)化生產(chǎn)及操作。

7、超聲輸出振幅大、空化強(qiáng)度高、聲場分布均勻。

8、多重故障保護(hù)機(jī)制，系統(tǒng)更穩(wěn)定。

9、系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào)。

10、故障連續(xù)運(yùn)行可達(dá)6000小時(shí)。

11、采用智能數(shù)控電源，一鍵搜頻、自動(dòng)跟頻。 

4。應(yīng)用領(lǐng)域

具有破碎組織、細(xì)菌、病毒、孢子、及其它細(xì)胞結(jié)構(gòu)均質(zhì)、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取、加速反應(yīng)、小孔清洗等功能，廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、生物制品、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)。 

5。超聲波相關(guān)介紹

超聲波提取技術(shù)（Ultrasound Extraction, UE）是近年來應(yīng)用到中草藥有效成份提取分離的一種較為成熟的手段。超聲波是指頻率為20千赫~50兆赫左右的電磁波，它是一種機(jī)械波，需要能量載體--介質(zhì)來進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期，在正相位時(shí)，對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來的密度;負(fù)相位時(shí)，介質(zhì)分子稀疏、離散，介質(zhì)密度減小。也就是說，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。