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簡要描述:玻璃中試超聲波中藥提取系統(tǒng)的產(chǎn)品簡介:雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料,同時帶有調(diào)速攪拌及超聲設(shè)備,夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。
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品牌 | 精浩 | 類型 | 剪切分散機(jī) |
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速度類別 | 有級變速(多速) | 變速方式 | 變頻變速 |
速度范圍 | 400-1200rpm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
玻璃中試超聲波中藥提取系統(tǒng)
詳情:超聲波萃取是指使用超聲波萃取機(jī),利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動、擾動效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù)。超聲萃取技術(shù)適用萃取劑范圍廣,水、甲醇、乙醇等都是常用的萃取劑
施加超聲波,在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓,加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等,從而提供了高的萃取能。
優(yōu)點(diǎn):無需高溫,常壓萃取,安全性好,操作簡單易行,超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)關(guān)系小。
超聲波萃取的特點(diǎn)
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn):
(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。
(2)常壓萃取,安全性好,操作簡單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。
(3)超聲波具有一定的殺菌作用,保證萃取液不易變質(zhì)。
目前,實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器(Transducer)產(chǎn)生的超聲波通過介質(zhì)(通常是水)傳遞并作用于樣品,這是一種間接的作用方式,聲振強(qiáng)度較低,因而大大降低了超聲波萃取效率。此外,通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大(3300W),因而會發(fā)出令人感覺不適的噪音(須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器)。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種,采用復(fù)頻共振方式,比單一頻率提取效率大大地提高。
(4)萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲提取率,萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計,超聲波在65--70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時,是超聲波提取時間的3倍以上時間。每罐提取3次,基本上可提取有效成份的90%以上。
(5)超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
(6)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
(5)減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,萃取時間短,因此大大降低能耗。
(7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。
玻璃中試超聲波中藥提取系統(tǒng) 具體介紹:設(shè)備組成
性能優(yōu)點(diǎn):
技術(shù)參數(shù):
效果展示:
細(xì)節(jié)特寫:
功能和應(yīng)用:
應(yīng)用領(lǐng)域
具有破碎組織、細(xì)菌、病毒、孢子、及其它細(xì)胞結(jié)構(gòu)均質(zhì)、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取、加速反應(yīng)、小孔清洗等功能,廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、生物制品、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)。
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